1、能級不(bu)能進(jin)行調節，通常(chang)情況下(xia)是由于“電(dian)(dian)臟(zang)”造成的，原因是冰(bing)機(ji)(ji)油(you)路(lu)系統(tong)不(bu)干凈，臟(zang)東西(xi)將(jiang)(jiang)電(dian)(dian)磁(ci)閥(fa)(fa)閥(fa)(fa)芯(xin)卡住或者是閥(fa)(fa)體(ti)內彈簧卡在閥(fa)(fa)體(ti)內腔(qiang)，使(shi)(shi)電(dian)(dian)磁(ci)閥(fa)(fa)不(bu)能正常(chang)工作，閥(fa)(fa)芯(xin)始終處于常(chang)開狀態(tai)，電(dian)(dian)磁(ci)閥(fa)(fa)在未(wei)動(dong)作時(shi)油(you)路(lu)上不(bu)斷有油(you)進(jin)入油(you)活塞推動(dong)其作用，使(shi)(shi)增載(zai)油(you)路(lu)始終處于打開狀態(tai)，能級不(bu)斷上升直至。此時(shi)可將(jiang)(jiang)冰(bing)機(ji)(ji)系統(tong)內部進(jin)行泄壓(ya)至零，拆卸低壓(ya)級增減載(zai)電(dian)(dian)磁(ci)閥(fa)(fa)（共四(si)只(zhi)），將(jiang)(jiang)閥(fa)(fa)芯(xin)、閥(fa)(fa)體(ti)、彈簧清(qing)洗(xi)吹掃，密封面檢查清(qing)理，檢測四(si)組電(dian)(dian)磁(ci)閥(fa)(fa)是否正常(chang)，然(ran)后(hou)重(zhong)新裝(zhuang)配好后(hou)即可。發生“電(dian)(dian)臟(zang)”現象后(hou)，可將(jiang)(jiang)油(you)泵前過(guo)濾器進(jin)行吹掃清(qing)洗(xi)，定期(qi)檢測冰(bing)機(ji)(ji)潤滑油(you)的油(you)品，如發現油(you)品指標已超范圍，則必須更換(huan)油(you)品。

　　2、經現(xian)(xian)場對電磁閥(fa)(fa)組(zu)的(de)(de)拆檢和清洗(xi)重新(xin)裝回(hui)，開機(ji)運行后(hou)，仍然(ran)出現(xian)(xian)低(di)壓級(ji)能(neng)級(ji)自動(dong)增載(zai)現(xian)(xian)象。將油(you)(you)分配總管(guan)上(shang)供(gong)電磁閥(fa)(fa)組(zu)的(de)(de)總供(gong)油(you)(you)閥(fa)(fa)和回(hui)壓縮(suo)(suo)機(ji)組(zu)的(de)(de)回(hui)油(you)(you)閥(fa)(fa)關閉，切斷油(you)(you)路的(de)(de)進出，壓縮(suo)(suo)機(ji)仍能(neng)自動(dong)增載(zai)，根據(ju)以上(shang)現(xian)(xian)象，判定是機(ji)組(zu)滑閥(fa)(fa)內部的(de)(de)泄(xie)漏。

　　3、經確(que)認后(hou)“O”型(xing)密封圈有損傷，拆缷程(cheng)序如(ru)下(xia)：

　　A、放盡機組內部了氣體壓力，拆(chai)下指示(shi)計、缷(xie)載蓋和相應的控制線，拆(chai)下聯(lian)軸器(qi)；

　　B、拆下固定(ding)缷(xie)載(zai)活(huo)塞(sai)的鎖緊螺(luo)母，平衡活(huo)塞(sai)和(he)缷(xie)載(zai)油缸將同(tong)時(shi)被(bei)拆下（注(zhu)意不要將平衡活(huo)塞(sai)與缷(xie)載(zai)油缸分開拆，為了避免再(zai)裝進的麻煩）；

　　C、拆(chai)下低(di)(di)壓級的(de)吸氣(qi)口(kou)(kou)蓋(gai)，低(di)(di)壓級的(de)噴油(you)管，低(di)(di)壓級的(de)排(pai)氣(qi)口(kou)(kou)蓋(gai)和(he)主(zhu)機側(ce)的(de)聯軸器，用兩只M8螺(luo)栓(shuan)拆(chai)出軸封、固定環和(he)骨架油(you)封；

　　D、更(geng)換卸載推(tui)桿的“O”型密封(feng)圈。