1、吸氣壓力低的(de)因(yin)素：
由于制冷量不(bu)足、冷負(fu)荷低(di)、膨脹閥開度低(di)、冷凝壓(ya)力(li)(li)低(di)(采用(yong)毛細(xi)管系統)和過濾器通(tong)暢，吸氣壓(ya)力(li)(li)低(di)于正常值(zhi)。
吸入壓力高的因素:
吸氣壓(ya)力(li)明顯高于正常值，其因(yin)素有制冷劑進(jin)行(xing)過(guo)多、制冷工作負(fu)荷大、膨脹(zhang)閥(fa)開啟(qi)度(du)大、冷凝壓(ya)力(li)高（毛細管系統(tong)）以(yi)及(ji)通過(guo)壓(ya)縮機生產效(xiao)率(lv)能力(li)差等。
2.排(pai)(pai)氣壓力。增加排(pai)(pai)氣壓力的(de)因素:
當排氣壓力高于正常值(zhi)時，一般冷(leng)(leng)卻(que)介(jie)質(zhi)流量小或冷(leng)(leng)卻(que)介(jie)質(zhi)溫(wen)度高，制冷(leng)(leng)劑充量過多(duo)，冷(leng)(leng)卻(que)負荷大，膨脹閥開度大。
這些(xie)導致系(xi)統的循環流量(liang)增加(jia)，冷(leng)(leng)凝(ning)熱負荷也相應增加(jia)。由于熱量(liang)不能及時散(san)發，冷(leng)(leng)凝(ning)溫(wen)度升高(gao)(gao)，可以檢測到的是排氣(冷(leng)(leng)凝(ning))壓(ya)力的升高(gao)(gao)。當冷(leng)(leng)卻(que)介質(zhi)流量(liang)低(di)或冷(leng)(leng)卻(que)介質(zhi)溫(wen)度高(gao)(gao)時，冷(leng)(leng)凝(ning)器的散(san)熱效率降低(di)，冷(leng)(leng)凝(ning)溫(wen)度升高(gao)(gao)。
在冷(leng)(leng)卻系統介質進行流量低或冷(leng)(leng)卻介質環境溫度高的情況下，冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)器的散熱(re)技術效率可以降低成本(ben)而使(shi)冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)溫度不(bu)斷上升。對(dui)于(yu)不(bu)同制冷(leng)(leng)劑(ji)充注量過多(duo)(duo)的原因，是多(duo)(duo)余(yu)的制冷(leng)(leng)劑(ji)液占據了一(yi)部分冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)管，使(shi)冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)面(mian)積達到減少(shao)，引起冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)溫度逐(zhu)漸上升。
排氣系(xi)統壓(ya)力低的(de)因素：
排氣(qi)壓力低(di)于正常值是由(you)于壓縮機效率(lv)低(di)、制(zhi)冷劑(ji)用(yong)量不足、冷負荷小、膨脹(zhang)閥(fa)和(he)UNSMOOTH過濾器(qi)(包括膨脹(zhang)閥(fa)的(de)過濾網和(he)冷卻介質溫度低(di))開口小等原因造(zao)成的(de)。
以上因素會導致系統冷(leng)卻流量下降，冷(leng)凝負荷小，冷(leng)凝溫度下降。
從上(shang)述的(de)(de)吸氣壓力(li)(li)與排氣系(xi)統(tong)壓力(li)(li)不(bu)斷變(bian)化發展情(qing)況看，兩者有密(mi)切的(de)(de)關系(xi)。在一般這種情(qing)況下(xia)，吸氣壓力(li)(li)水平升高，排氣壓力(li)(li)也相應成本(ben)上(shang)升；吸入(ru)壓力(li)(li)逐(zhu)漸下(xia)降，排氣壓力(li)(li)也相應能力(li)(li)下(xia)降。也可從吸氣壓力(li)(li)表的(de)(de)變(bian)化可以估計出排氣壓力(li)(li)的(de)(de)大致了(le)解情(qing)況。
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